耐磨潤滑增強
- 分類：改性聚苯硫醚（pps）
- 發布時間：2022-07-21 18:43:17
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KP-CF33B高耐磨-自潤滑性
產品特性：
本公司生產的高性能碳纖維增強聚苯硫醚粒料系列產品KP-CF33B，它是在聚苯硫醚樹脂的基礎上，通過雙螺桿擠出機加入碳纖維、聚四氟乙烯及相關助劑混煉造粒而成的。本品具高耐磨、自潤滑、耐化學腐蝕、抗靜電、力學性能好、高模量、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。其性能可與個別金屬材料媲美。
產品用途： 由于本品突出的特性，在汽車、電子電器、機械及化工行業用途極廣，特別適用于在汽車、電子、醫療行業中，制作耐高溫的結構件、耐磨件、抗靜電電子元件；機械行業中制作在高速轉動下的軸套等耐磨件；在航天航空行業制作高模量耐磨件等。
產品性能：
|
測試項目 |
單位 |
性能 |
試驗方法 |
|
密度 |
g/cm3 |
1.56 |
GB/T 1033 |
|
熔點 |
℃ |
282 |
GB/T 4608 |
|
熱變形溫度（1.8MPa） |
℃ |
265 |
GB/T 1634 |
|
成型收縮率 |
% |
0.20/0.60 |
GB/T 15585 |
|
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
|
拉伸強度 |
MPa |
160 |
GB/T 1040 |
|
斷裂伸長率 |
% |
1.4 |
GB/T 1040 |
|
彎曲強度 |
MPa |
230 |
GB/T 9341 |
|
彎曲模量 |
MPa |
1.7×104 |
GB/T 9341 |
|
懸臂梁缺口沖擊強度 |
KJ/m2 |
11 |
GB/T 1843 |
|
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
|
摩擦系數 |
/ |
0.15 |
GB/T 3960 |
|
磨痕寬度 |
mm |
3.0 |
GB/T 3960 |
|
磨耗量 |
mg/120min |
2.0 |
GB/T 3960 |
使用方法：
一、物料干燥工藝 溫度：130~150℃ ×4小時 注：如成型產品中有金屬嵌件，需先預熱嵌件：金屬嵌件預熱溫度：130~140℃，時間：恒溫1小時 二、注塑工藝 模具溫度：120~150℃（可根據制件結構情況設定） 料筒溫度： 前段：290~300℃ 中段：300~310℃ 后段：310~320℃ 噴嘴：310~310℃ 注塑壓力：80~150MPa（70-95%） 注塑速度：中速~高速 保壓壓力：30-70MPa（20-45%） 計 量：殘量設定5-10mm 松 退：3-5mm 螺桿轉速：50-120rpm 背壓壓力：0.2-5MPa 注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳。 三、后處理工藝：以制件大小確定 處理溫度：160~180℃，處理時間：4~8小時3、后處理工藝：以制件大小確定 處理溫度：160~180℃，處理時間：4~8小時。
KP-GF43B高強度-自潤滑性
產品特性：
本公司生產的高性能耐磨增強聚苯硫醚系列產品KP-GF43B，它是在聚苯硫醚樹脂基礎上，通過雙螺桿擠出機加入玻璃纖維、聚四氟乙烯及相關助劑，混煉造粒而成。本品具有耐化學腐蝕、高耐磨、力學性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。
產品用途：
由于本品突出的特性，在機械及化工行業用途極廣，特別適用于制作在有腐蝕溶劑的環境下受高壓、高溫的結構件、耐磨件。如：高溫軸套、滑動軸承等。另在航天航空行業中也有廣泛的用途。
產品性能：
|
測試項目 |
單位 |
性能 |
試驗方法 |
|
密度 |
g/cm3 |
2.02 |
GB/T 1033 |
|
熔點 |
℃ |
285 |
GB/T 4608 |
|
熱變形溫度（1.8MPa） |
℃ |
268 |
GB/T 1634 |
|
成型收縮率 |
% |
0.25/0.55 |
GB/T 15585 |
|
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
|
拉伸強度 |
MPa |
130 |
GB/T 1040 |
|
斷裂伸長率 |
% |
0.8 |
GB/T 1040 |
|
彎曲強度 |
MPa |
200 |
GB/T 9341 |
|
彎曲模量 |
MPa |
1.9×104 |
GB/T 9341 |
|
懸臂梁缺口沖擊強度 |
KJ/m2 |
9 |
GB/T 1843 |
|
體積電阻率 ×1015 |
Ω.m |
1 |
GB/T 1410 |
|
表面電阻率 ×1014 |
Ω |
2 |
GB/T 1410 |
|
介電常數 1MHz |
/ |
4 |
GB/T 1409 |
|
電氣強度 |
KV/mm |
15 |
GB/T 1408 |
|
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
|
摩擦系數 |
/ |
0.35 |
GB/T 3960 |
|
磨痕寬度 |
mm |
5.0 |
GB/T 3960 |
|
磨耗量 |
mg/120min |
4.0 |
GB/T 3960 |
使用方法：
一、物料干燥工藝 溫度：130~150℃ ×4小時 注：如成型產品中有金屬嵌件，需先預熱嵌件：金屬嵌件預熱溫度：130~140℃，時間：恒溫1小時。 二、注塑工藝 模具溫度：120~150℃（可根據制件結構情況設定） 料筒溫度： 前段：290~300℃ 中段：300~320℃ 后段：310~320℃ 噴嘴：300~320℃ 注塑壓力：80~150MPa（70-95%） 注塑速度：中速~高速 保壓壓力：30-70MPa（20-45%） 計 量：殘量設定5-10mm 松 退：3-5mm 螺桿轉速：50-120rpm 背壓壓力：0.2-5MPa 注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳。 三、后處理工藝：以制件大小確定 處理溫度：160~180℃，處理時間：4~8小時。
KP-GF33B標準-均衡性能-自潤滑性
產品特性：
本公司生產的高性能耐磨增強聚苯硫醚系列產品KP-GF33B，它是在聚苯硫醚樹脂基礎上，通過雙螺桿擠出機加入玻璃纖維、聚四氟乙烯及相關助劑，混煉造粒而成。本品具有耐化學腐蝕、高耐磨、力學性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。
產品用途 ：由于本品突出的特性，在機械及化工行業用途極廣，特別適用于制作在有腐蝕溶劑的環境下受高壓、高溫的結構件、耐磨件。如：高溫軸套、滑動軸承等。另在航天航空行業中也有廣泛的用途。產品性能：
|
測試項目 |
單位 |
性能 |
試驗方法 |
|
密度 |
g/cm3 |
1.61 |
GB/T 1033 |
|
熔點 |
℃ |
282 |
GB/T 4608 |
|
熱變形溫度（1.8MPa） |
℃ |
265 |
GB/T 1634 |
|
成型收縮率 |
% |
0.25/0.60 |
GB/T 15585 |
|
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
|
拉伸強度 |
MPa |
130 |
GB/T 1040 |
|
斷裂伸長率 |
% |
1.3 |
GB/T 1040 |
|
彎曲強度 |
MPa |
200 |
GB/T 9341 |
|
彎曲模量 |
MPa |
1.1×104 |
GB/T 9341 |
|
懸臂梁缺口沖擊強度 |
KJ/m2 |
11 |
GB/T 1843 |
|
體積電阻率 ×1015 |
Ω.m |
5 |
GB/T 1410 |
|
表面電阻率 ×1014 |
Ω |
5 |
GB/T 1410 |
|
介電常數 1MHz |
/ |
4 |
GB/T 1409 |
|
電氣強度 |
KV/mm |
16 |
GB/T 1408 |
|
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
|
摩擦系數 |
/ |
0.3 |
GB/T 3960 |
|
磨痕寬度 |
mm |
4.5 |
GB/T 3960 |
|
磨耗量 |
mg/120min |
3.5 |
GB/T 3960 |
使用方法：
一、物料干燥工藝 溫度：130~150℃ ×4小時 注：如成型產品中有金屬嵌件，需先預熱嵌件：金屬嵌件預熱溫度：130~140℃，時間：恒溫1小時。 二、注塑工藝 模具溫度：120~150℃（可根據制件結構情況設定） 料筒溫度： 前段：290~300℃ 中段：300~320℃ 后段：310~320℃ 噴嘴：300~320℃ 注塑壓力：80~150MPa（70-95%） 注塑速度：中速~高速 保壓壓力：30-70MPa（20-45%） 計 量：殘量設定5-10mm 松 退：3-5mm 螺桿轉速：50-120rpm 背壓壓力：0.2-5MPa 注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳。 三、后處理工藝：以制件大小確定 處理溫度：160~180℃，處理時間：4~8小時。
