耐磨潤滑增強
- 分類:改性聚苯硫醚(pps)
- 發布時間:2022-07-21 18:43:17
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KP-CF33B高耐磨-自潤滑性
產品特性:
本公司生產的高性能碳纖維增強聚苯硫醚粒料系列產品KP-CF33B,它是在聚苯硫醚樹脂的基礎上,通過雙螺桿擠出機加入碳纖維、聚四氟乙烯及相關助劑混煉造粒而成的。本品具高耐磨、自潤滑、耐化學腐蝕、抗靜電、力學性能好、高模量、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點,更有加工性能好,成型收縮率小等特性。其性能可與個別金屬材料媲美。
產品用途: 由于本品突出的特性,在汽車、電子電器、機械及化工行業用途極廣,特別適用于在汽車、電子、醫療行業中,制作耐高溫的結構件、耐磨件、抗靜電電子元件;機械行業中制作在高速轉動下的軸套等耐磨件;在航天航空行業制作高模量耐磨件等。
產品性能:
測試項目 |
單位 |
性能 |
試驗方法 |
密度 |
g/cm3 |
1.56 |
GB/T 1033 |
熔點 |
℃ |
282 |
GB/T 4608 |
熱變形溫度(1.8MPa) |
℃ |
265 |
GB/T 1634 |
成型收縮率 |
% |
0.20/0.60 |
GB/T 15585 |
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
拉伸強度 |
MPa |
160 |
GB/T 1040 |
斷裂伸長率 |
% |
1.4 |
GB/T 1040 |
彎曲強度 |
MPa |
230 |
GB/T 9341 |
彎曲模量 |
MPa |
1.7×104 |
GB/T 9341 |
懸臂梁缺口沖擊強度 |
KJ/m2 |
11 |
GB/T 1843 |
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
摩擦系數 |
/ |
0.15 |
GB/T 3960 |
磨痕寬度 |
mm |
3.0 |
GB/T 3960 |
磨耗量 |
mg/120min |
2.0 |
GB/T 3960 |
使用方法:
一、物料干燥工藝 溫度:130~150℃ ×4小時 注:如成型產品中有金屬嵌件,需先預熱嵌件:金屬嵌件預熱溫度:130~140℃,時間:恒溫1小時 二、注塑工藝 模具溫度:120~150℃(可根據制件結構情況設定) 料筒溫度: 前段:290~300℃ 中段:300~310℃ 后段:310~320℃ 噴嘴:310~310℃ 注塑壓力:80~150MPa(70-95%) 注塑速度:中速~高速 保壓壓力:30-70MPa(20-45%) 計 量:殘量設定5-10mm 松 退:3-5mm 螺桿轉速:50-120rpm 背壓壓力:0.2-5MPa 注塑時間:根據制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳。 三、后處理工藝:以制件大小確定 處理溫度:160~180℃,處理時間:4~8小時3、后處理工藝:以制件大小確定 處理溫度:160~180℃,處理時間:4~8小時。
KP-GF43B高強度-自潤滑性
產品特性:
本公司生產的高性能耐磨增強聚苯硫醚系列產品KP-GF43B,它是在聚苯硫醚樹脂基礎上,通過雙螺桿擠出機加入玻璃纖維、聚四氟乙烯及相關助劑,混煉造粒而成。本品具有耐化學腐蝕、高耐磨、力學性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點,更有加工性能好,成型收縮率小等特性。
產品用途:
由于本品突出的特性,在機械及化工行業用途極廣,特別適用于制作在有腐蝕溶劑的環境下受高壓、高溫的結構件、耐磨件。如:高溫軸套、滑動軸承等。另在航天航空行業中也有廣泛的用途。
產品性能:
測試項目 |
單位 |
性能 |
試驗方法 |
密度 |
g/cm3 |
2.02 |
GB/T 1033 |
熔點 |
℃ |
285 |
GB/T 4608 |
熱變形溫度(1.8MPa) |
℃ |
268 |
GB/T 1634 |
成型收縮率 |
% |
0.25/0.55 |
GB/T 15585 |
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
拉伸強度 |
MPa |
130 |
GB/T 1040 |
斷裂伸長率 |
% |
0.8 |
GB/T 1040 |
彎曲強度 |
MPa |
200 |
GB/T 9341 |
彎曲模量 |
MPa |
1.9×104 |
GB/T 9341 |
懸臂梁缺口沖擊強度 |
KJ/m2 |
9 |
GB/T 1843 |
體積電阻率 ×1015 |
Ω.m |
1 |
GB/T 1410 |
表面電阻率 ×1014 |
Ω |
2 |
GB/T 1410 |
介電常數 1MHz |
/ |
4 |
GB/T 1409 |
電氣強度 |
KV/mm |
15 |
GB/T 1408 |
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
摩擦系數 |
/ |
0.35 |
GB/T 3960 |
磨痕寬度 |
mm |
5.0 |
GB/T 3960 |
磨耗量 |
mg/120min |
4.0 |
GB/T 3960 |
使用方法:
一、物料干燥工藝 溫度:130~150℃ ×4小時 注:如成型產品中有金屬嵌件,需先預熱嵌件:金屬嵌件預熱溫度:130~140℃,時間:恒溫1小時。 二、注塑工藝 模具溫度:120~150℃(可根據制件結構情況設定) 料筒溫度: 前段:290~300℃ 中段:300~320℃ 后段:310~320℃ 噴嘴:300~320℃ 注塑壓力:80~150MPa(70-95%) 注塑速度:中速~高速 保壓壓力:30-70MPa(20-45%) 計 量:殘量設定5-10mm 松 退:3-5mm 螺桿轉速:50-120rpm 背壓壓力:0.2-5MPa 注塑時間:根據制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳。 三、后處理工藝:以制件大小確定 處理溫度:160~180℃,處理時間:4~8小時。
KP-GF33B標準-均衡性能-自潤滑性
產品特性:
本公司生產的高性能耐磨增強聚苯硫醚系列產品KP-GF33B,它是在聚苯硫醚樹脂基礎上,通過雙螺桿擠出機加入玻璃纖維、聚四氟乙烯及相關助劑,混煉造粒而成。本品具有耐化學腐蝕、高耐磨、力學性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點,更有加工性能好,成型收縮率小等特性。
產品用途 :由于本品突出的特性,在機械及化工行業用途極廣,特別適用于制作在有腐蝕溶劑的環境下受高壓、高溫的結構件、耐磨件。如:高溫軸套、滑動軸承等。另在航天航空行業中也有廣泛的用途。產品性能:
測試項目 |
單位 |
性能 |
試驗方法 |
密度 |
g/cm3 |
1.61 |
GB/T 1033 |
熔點 |
℃ |
282 |
GB/T 4608 |
熱變形溫度(1.8MPa) |
℃ |
265 |
GB/T 1634 |
成型收縮率 |
% |
0.25/0.60 |
GB/T 15585 |
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
拉伸強度 |
MPa |
130 |
GB/T 1040 |
斷裂伸長率 |
% |
1.3 |
GB/T 1040 |
彎曲強度 |
MPa |
200 |
GB/T 9341 |
彎曲模量 |
MPa |
1.1×104 |
GB/T 9341 |
懸臂梁缺口沖擊強度 |
KJ/m2 |
11 |
GB/T 1843 |
體積電阻率 ×1015 |
Ω.m |
5 |
GB/T 1410 |
表面電阻率 ×1014 |
Ω |
5 |
GB/T 1410 |
介電常數 1MHz |
/ |
4 |
GB/T 1409 |
電氣強度 |
KV/mm |
16 |
GB/T 1408 |
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
摩擦系數 |
/ |
0.3 |
GB/T 3960 |
磨痕寬度 |
mm |
4.5 |
GB/T 3960 |
磨耗量 |
mg/120min |
3.5 |
GB/T 3960 |
使用方法:
一、物料干燥工藝 溫度:130~150℃ ×4小時 注:如成型產品中有金屬嵌件,需先預熱嵌件:金屬嵌件預熱溫度:130~140℃,時間:恒溫1小時。 二、注塑工藝 模具溫度:120~150℃(可根據制件結構情況設定) 料筒溫度: 前段:290~300℃ 中段:300~320℃ 后段:310~320℃ 噴嘴:300~320℃ 注塑壓力:80~150MPa(70-95%) 注塑速度:中速~高速 保壓壓力:30-70MPa(20-45%) 計 量:殘量設定5-10mm 松 退:3-5mm 螺桿轉速:50-120rpm 背壓壓力:0.2-5MPa 注塑時間:根據制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳。 三、后處理工藝:以制件大小確定 處理溫度:160~180℃,處理時間:4~8小時。